塑胶模具加工在选用工厂的时候有什么要求

塑胶模具加工在选用工厂的时候有什么要求塑胶模具加工有精度要求高、加工面形复杂、加工工序多等特点，为了保证后续的货能正常量产，我们在塑胶模具加工中要满足怎么样的要求才行呢、对工厂的选择又有怎么样的要求，今天来跟大家聊一聊 一、塑胶模具加工的特点如下：(1) 塑胶模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。

于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。

精密模具的尺寸精度往往达m级。

(2) 塑胶模具加工形面复杂有些产品如医疗注塑件、化妆品包材、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。

有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3)塑胶模具加工工序多模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序，后面还要省模、试模，所以对人员的专业性要求高。

(4)重复性投产模具的使用是有寿命的。

当模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

(5)仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。

这就要求塑胶模具加工仿制精度高，不变形。

(6)模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具。

这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。

因此塑胶模具加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

二、塑胶模具加工在选用工厂上要尽可能满足加工要求，从设备、人员、规模等多个角度去考察，另外数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。

只有多方位满足条件才能没有后顾之忧。

东莞市世邦注塑模具加工工厂是一家从事精密模具设计制造及精密注塑制品生产集团企业，公司专注于为各pin牌提供从产品设计、精密模具制造、注塑成型与组装、售后服务为一体整套解决方案，产品广泛应用于家用家电器外壳配壳配件、医疗医用器械注塑配件、化妆品包装注塑件等领域。

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