注塑成型过程中需要注意的事项有哪些

不同的材料加工消耗不同的能量，同时注塑成型的材料管理不善或回收材料管理不当会增加生产能耗。在满足产品性能的前提下品质有保证的注塑成型应首先选择能耗较低的材料，在满足性能和成本优化的条件下优先选择高流动性材料。下面一起来了解一下注塑成型过程中需要注意事项有哪些？

 

1、注意来自不同供应商的材料可能具有不同的工艺条件

注塑成型的材料要干燥，在干燥时使用以免材料在干燥后浪费水分。妥善保管材料以防止材料与杂质或异物混合终会导致不良产品，注塑成型的某些产品允许添加某些回收材料但应注意回收材料的保存和清洁度以避免由于不干净的材料而导致零件损坏。

2、注意优化加工的工艺

在满足产品性能的前提下使用短的成型周期，如果没有特殊因素请使用供应商推荐的加工技术进行加工。对于注塑成型的特定的产品和模具将保存所有稳定的设备和工艺参数，以缩短下一次生产更改的调整时间。优化注塑成型工艺采用较低的夹紧力，缩短冷却时间和保持时间。

3、注意采用新技术来缩短周期

注塑成型采用统一成型方案减少中间环节采用模内焊接和模内喷涂，模内组装和模内装饰等新技术，使用新的低压成型技术可缩短成型周期并降低熔融温度。材料温度的控制与零件模具有关， 对于大型和简单的零件的重量接近注射量，因此需要更高的烘烤温度和薄壁。

总而言之，注塑成型过程中需要注意事项有注意来自不同供应商的材料可能具有不同的工艺条件以及注意优化加工的工艺和采用新技术来缩短周期。质量有保证注塑成型的整个生产系统的维护与能耗密切相关，这不仅涉及主机还涉及外围设备和工厂设备。

塑胶注塑加工